Procesul de turnare a produselor din plastic nu se referă doar la forma și dimensiunea produsului, ci afectează direct și performanța și calitatea produsului. Datorită proprietăților lor fizice și chimice diferite, materialele termoplastice și termorigide au metode de turnare diferite. În acest articol, vom face o analiză comparativă a patru metode comune de turnare a plasticului de pe piață - turnare prin injecție, turnare prin suflare, turnare cu blister și turnare prin extrudare.
Turnare prin injecție
Turnarea prin injecție poate fi împărțită în metoda de turnare prin injecție și metoda de turnare sub presiune. Mașina de turnat prin injecție, denumită mașină de turnat prin injecție sau mașină de turnat prin injecție, este un material plastic termoplastic sau termorigid, utilizarea formelor de turnare din plastic realizate din diferite forme de produse din plastic ale echipamentelor principale de turnare, turnarea prin injecție se realizează prin mașina de turnare prin injecție și mucegai. Turnarea prin injecție este folosită mai ales pentru materialele termoplastice. Este similar cu turnarea prin extrudare, diferența este că plasticul topit prin duză în matrița închisă, în solidificarea matriței și produsele de turnare. Mai multă producție de cutii mici, necesitățile zilnice, piese modelate și așa mai departe. Cerințe de calitate pentru turnare prin injecție aspectul structurii dimensiunii culorii pentru a îndeplini aspectul complet și consistent, păstrați curat, protecția ambalajului intactă. Turnare prin injecție din cea mai largă gamă de produse, atâta timp cât există o matriță se pot face produse și foarte convenabile.
●Avantaje: poate produce forme complexe, produse de înaltă precizie. Eficiență ridicată de producție, potrivită pentru producția de masă. Rată ridicată de utilizare a materialelor, mai puține deșeuri.
●Dezavantaje: cost ridicat al echipamentelor, fabricare complexă a matriței. Cerințe tehnice mai înalte pentru operatori.
Turnare blister
Turnarea pe blister este o tehnologie de prelucrare a plasticului, principiul principal este de a răspândi încălzirea și înmuierea foii de plastic dur, folosind o adsorbție în vid pe suprafața matriței, după turnarea de răcire. Utilizat pe scară largă în producția de vase, farfurii, boluri, precum și ambalaje din plastic, iluminat, publicitate, decorațiuni și alte industrii. Produsele de încercare ar trebui să fie potrivite, catarama poate fixa produsul, grosimea trebuie echilibrată, iar suprafața trebuie să fie netedă și transparentă.
●Avantaje: echipament simplu, cost mai mic. Potrivit pentru producerea de produse cu pereți subțiri.
●Dezavantaje: forma produsului este limitată de designul matriței. Eficiența producției este relativ scăzută.
Suflare
Turnarea prin suflare este folosită în principal pentru materialele termoplastice. Plasticul prin extrudarea paraisonului de plastic tubular, va fi plasat în matrița folio cât este fierbinte, imediat după închiderea matriței în paraison de aer comprimat, astfel încât paraisonul de plastic suflat și aderând strâns la peretele interior al matriței, după demulare de răcire, pentru a obține o varietate de produse goale. În primul rând, plasticul topit în matriță, sub presiunea aerului comprimat, plasticul va fi suflat strâns aproape de suprafața matriței, prin poanson, deformat în produse. Turnarea prin suflare este folosită în principal pentru producția de diverse tipuri de recipiente de ambalare goale, dar și pentru producția de folie, foi și așa mai departe. Cerințele de calitate ale grosimii de turnare prin suflare să fie echilibrate, greutatea să fie uniformă, culoarea să fie consistentă, suprafața ar trebui să fie netedă, conformă completă.
●Avantaje: poate produce produse goale mari sau cu mai multe straturi. Materialul este distribuit uniform, iar grosimea peretelui este consistentă.
●Dezavantaje: Cost mai mare al matriței. Viteza de producție este relativ mică.
Turnare prin extrudare
Extrudarea este cunoscută și sub denumirea de extrudare, este una dintre metodele importante de turnare a materialelor termoplastice. Turnarea prin extrudare este folosită mai ales pentru termoplastice. Acesta este plasticul plastifiat topit, extrudat de capul mașinii de extrudare la gura golului matriței și forma profilului cu gura de formă similară. Cea mai mare parte a producției de tablă, țeavă, tijă, sârmă, profil etc.
●Avantaje: Eficiență ridicată a producției, potrivită pentru producție continuă. Poate produce o varietate de forme de secțiune transversală a produsului.
●Dezavantaje: Cerinte mai mari pentru fluiditatea materialului. Controlul grosimii și dimensiunii produsului este mai complicat.
