13 materiale plastice de înaltă performanță utilizate în industria automobilelor
Greutatea ușoară a materialelor plastice face ca vehiculele mai eficiente din punct de vedere al consumului de combustibil Se estimează că reducerea cu 10% a greutății vehiculului duce la o reducere a consumului de combustibil de la 5% la 7%. Preocupările economice și de mediu actuale determină crearea unei mașini mai eficiente din punct de vedere al consumului de combustibil, o prioritate majoră în industria automobilelor. Alte avantaje ale materialelor plastice de înaltă performanță utilizate în vehiculele de transport includ:
coroziune minimă, permițând o viață mai lungă a vehiculului
o libertate considerabilă a designului, care să permită creativitate și inovație avansate
flexibilitate în integrarea componentelor
siguranță, confort și economie
reciclabilitate.
Iată cele mai bune 13 materiale plastice de înaltă performanță utilizate în industria de automobile. În timp ce toate cele 13 pot fi utilizate cu ușurință într-un singur vehicul, doar trei tipuri de plastic reprezintă aproximativ 66% din totalul materialelor plastice de înaltă performanță utilizate într-o mașină: polipropilenă (32%), poliuretan (17%) și PVC (16%). .
1) Polipropilenă (PP)
Polipropilena este un polimer termoplastic utilizat într-o mare varietate de aplicații. Un polimer saturat de adiție realizat din monomerul propilenă este rezistent și neobișnuit de rezistent la numeroși solvenți chimici, baze și acizi.
Aplicații: bare de protecție pentru autovehicule, rezervoare chimice, izolații de cablu, cutii de gaz, fibre de covoare.
2) Poliuretan (PUR)
Poliuretanul solid este un material elastomeric cu proprietăți fizice excepționale, incluzând duritatea, flexibilitatea și rezistența la abraziune și temperatură. Poliuretanul are o gamă largă de duritate, de la guma elastică până la cea de bowling. Alte caracteristici ale poliuretanului includ flexibilitate extrem de ridicată, capacitate mare de încărcare și rezistență deosebită la intemperii, ozon, radiații, ulei, benzină și majoritatea solvenților.
Aplicații: scaune flexibile din spumă, panouri izolate din spumă, roți elastomerice și anvelope, bucșe de suspensie pentru autovehicule, perne, compuși electrici, elemente din plastic dur.
3) Clorură de polivinil (PVC)
PVC are o flexibilitate bună, este ignifugă și are o stabilitate termică bună, un luciu ridicat și un conținut scăzut de plumb. Compușii de turnare cu clorură de polivinil pot fi extrudate, turnate prin injecție, turnate prin comprimare, calandrate și turnate prin suflare pentru a forma o mare varietate de produse, fie rigide, fie flexibile în funcție de cantitatea și tipul de plastifianți utilizați.
Aplicație: panouri de instrumente pentru automobile, învelitori de cabluri electrice, țevi, uși.
4) ABS
Acrilonitril Butadienă Styrenul este un copolimer obținut prin polimerizarea stirenului și a acrilonitrilului în prezența polibutadienului. Styrenul conferă plasticului o suprafață lucioasă și impermeabilă. Butadiena, o substanță din cauciuc, asigură rezistența chiar și la temperaturi scăzute. O varietate de modificări pot fi făcute pentru a îmbunătăți rezistența la impact, duritatea și rezistența la căldură.
Aplicație: piese de caroserie auto, tablouri de bord, capace de roți.
5) poliamidă (PA, nailon 6/6, nailon 6)
Nylon 6/6 este un nylon de uz general, care poate fi atât laminat, cât și extrudat. Nylon 6/6 are proprietăți mecanice bune și rezistență la uzură. Este frecvent utilizat atunci când este necesar un cost redus, o rezistență mecanică ridicată, un material rigid și stabil. Nylon este foarte absorbant de apă și se va umfla în medii apoase.
Aplicații: angrenaje, arbori, camă, rulmenți, acoperiri rezistente la intemperii.
6) Polistiren (PS)
În mod natural, polistirenul prezintă o excelentă rezistență chimică și electrică. Clasele speciale de înaltă luciu și de înaltă rezistență sunt disponibile pe scară largă. Acest plastic ușor de fabricat are o rezistență slabă la lumina UV .
Aplicații: carcase pentru echipamente, butoane, accesorii auto, baze de afișare.
7) Polietilena (PE)
Polietilena are rezistență ridicată la impact, densitate scăzută și prezintă duritate bună. Acesta poate fi utilizat într-o mare varietate de metode de prelucrare a materialelor termoplastice și este deosebit de util în cazul în care rezistența la umiditate și costul redus sunt necesare.
Aplicații: corpuri de caroserie (armate din sticlă), izolație electrică.
8) POM (polioximetilen)
POM are rigiditate excelentă, rigiditate și rezistență la curgere. Aceste proprietăți sunt stabile la temperaturi scăzute. De asemenea, POM este foarte rezistent la chimic și combustibil.
Aplicații: acoperiri interioare și exterioare, sisteme de alimentare cu combustibil, unelte mici.
9) Policarbonat (PC)
Polimerul policarbonat amorf oferă o combinație unică de rigiditate, duritate și duritate. Ea prezintă excelente intemperii, fluaj, impact, proprietăți optice, electrice și termice. Datorită rezistenței sale extraordinare la impact, este materialul pentru barele de protecție pentru autoturisme, căști de toate felurile și înlocuitori de sticlă anti-bullet.
Aplicare: barele de protecție, lentilele farurilor.
10) Acrilic (PMMA)
Un termoplastic transparent, PMMA este adesea folosit ca o alternativă ușoară sau rezistentă la șoc. Este mai ieftin decât PC-ul, dar este și mai predispus la zgâriere și rupere.
Aplicație: ferestre, ecrane, ecrane.
11) PBT (polibutilen tereftalat)
PBT termoplastic este folosit ca izolator în industria electrică și electronică. Este foarte rezistent la chimic și căldură. Sunt disponibile clasele de ignifugare .
Aplicare: mânerele ușii, barele de protecție, componentele carburatorului.
12) Polietilenteraftalat (PET)
PET-ul este utilizat cel mai mult pentru a crea fibre sintetice și sticle de plastic. Puteți să o recunoașteți pe etichetele de îmbrăcăminte sub denumirea de "poliester".
Aplicație: brațul ștergătorului și carcasele angrenajelor, dispozitivul de fixare a farurilor, capacul motorului, carcasele conectorilor.
13) ASA (akrilonitril stiren acrilat)
Similar cu ABS, ASA are duritate și rigiditate ridicată, rezistență chimică bună și stabilitate termică, rezistență excelentă la intemperii, îmbătrânire și îngălbenire și luciu ridicat. Aveți grijă să nu ardeți acest material. Va provoca un fum toxic.
Aplicații: carcase, profile, piese interioare și aplicații în exterior.
Mi-a fost dor de unul? Anunță-mă în secțiunea de comentarii de mai jos.
