Apr 24, 2025 Lăsaţi un mesaj

Precauții pentru prelucrarea termoformă a foii de calculatoare

În ultimii ani, odată cu creșterea clădirii verzi, cererea de materiale verzi a crescut. Ca „favorit” al eco-arhitecturii, foaia de PC devine, de asemenea, din ce în ce mai populară. Foaia de PC are o transmitere ridicată a luminii, greutate ușoară, rezistență ridicată și durabilitate. În special, foaia de PC protejată cu mai multe straturi UV are o izolare termică excelentă, proprietăți excepționale de îndoire la rece și greutate ultra-mică.

 

info-3072-2048

 

Desigur, cea mai laudabilă este performanța bună de procesare a foii de PC, cu plasticitate și un anumit grad de flexibilitate. Nu se rupe ușor în timpul instalării trunchiate și poate fi îndoit la rece. Cu toate acestea, deși foaia PC -ului este mai ușor de procesat în forma specificată, dar nu acordați atenție detaliilor procesării va deteriora și foaia și chiar va afecta proiectul general!

Precauții pentru termoformare

 

info-720-530

 

În general, foaia trebuie uscată înainte de termoformare. Deoarece dacă foaia nu este suficient de uscată, poate provoca bule în timpul procesării. În timpul procesului de uscare, foile nu trebuie stivuite și trebuie distanțate la 20 ~ 30 mm distanță pentru ventilație.

 

Când se utilizează mașina de termoformare, se recomandă menținerea acesteia în cuptorul de uscare până la procesare pentru a reduce timpul de încălzire și pentru a economisi energie. Plăcile pot fi răcite la temperatura camerei după uscare, dar trebuie răcite timp de 10 ore înainte de a trece la următorul proces de termoformare.

Înainte de termoformare, plăcile trebuie curățate complet cu un aer curat antistatic sau cu aer comprimat ionizat, evitând astfel cusururile de suprafață.

În caz de îndoire la cald, procesul de uscare poate fi distribuit și cerințele pot fi îndeplinite numai prin utilizarea încălzitoarelor cu infraroșu pentru încălzirea localizată într -o manieră liniară.

Pentru plăci cu o grosime de mai mult de 3 mm, se recomandă încălzirea cu două fețe. Avantajul încălzirii cu două fețe este că materialul este încălzit mai uniform și mai rapid, ceea ce poate scurta eficient ciclul de modelare și este, de asemenea, mai economic.

Foaia trebuie încălzită uniform pentru a obține cea mai mare precizie la capătul superior al intervalului de temperatură de modelare (175 până la 205 grade). Pentru a evita pierderi de căldură mari sau răcire neuniformă la marginea foii în timpul procesului de încălzire, se recomandă ca un dispozitiv de prindere reglabil să fie utilizat pentru a îmbunătăți starea de distribuție a grosimii, astfel încât foaia să poată fi termoformată sub pre-întindere mecanică.

Foaia de PC trebuie răcită pe instrumentul de procesare după termoformare și eliminată din instrument numai după ce forma și dimensiunea sunt stabilizate. Pentru a reduce placa în procesul de încălzire și răcire a tensiunii interne, trebuie modelată după placă pentru temperare, metoda de temperare este de a încălzi părțile, de a menține o anumită temperatură și apoi de a se răci lent.

 

Precauții de tăiere
Placa trebuie să fie fixată ferm pentru a evita marginile dure sau chiar marginile crăpate din cauza vibrației plăcii. Toate instrumentele trebuie programate pentru a tăia materialele din plastic și pentru a utiliza lame cu dinți fine. Filmul de protecție a foilor trebuie păstrat pe suprafața foii pentru a preveni zgârieturile de pe suprafața foii. După finalizarea tăierii plăcilor, toate marginile de tăiere trebuie curățate fără burrs și nicks, iar apoi chipsurile de plastic și praful trebuie să fie aruncate cu aer comprimat.

 

Precauții pentru deschiderea găurilor
Placa trebuie să fie fixată ferm pentru a minimiza vibrațiile care afectează precizia dimensională a găurilor găurite. Distanța admisibilă a poziției de deschidere aproape de marginea foii este de 1 ~ 1,5 ori mai mare decât diametrul găurii găurite. Toate diametrele găurilor deschise trebuie să fie mai mari decât diametrul șurubului, dacă prelucrarea pentru a face mai mult de 145 de grade C tratare termică, în forajul de înaltă precizie trebuie să ia în considerare diametrul găurii plăcii crescute cu aproximativ 5%. Când găuriți plăcile groase, găurile trebuie curățate frecvent pentru a preveni resturile excesive și căldura de frecare.

 

Fișele de calculatoare au ajuns să domine industria construcțiilor din lume. În plus, panourile din policarbonat cu un aspect de marmură și un aspect din lemn cu spumă scăzută își vor face, de asemenea, amprenta în industria construcțiilor și a mobilierului. Prin urmare, stăpânirea metodelor de procesare corecte nu numai că va îmbunătăți estetica clădirii, dar va folosi mai bine performanța foilor de computer.

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă