Aug 16, 2018 Lăsaţi un mesaj

De ce plasticul este viitorul industriei de automobile

Plasticul a jucat un rol foarte important în recuperarea industriei auto în perioade economice dificile. Noua tehnologie în materialele plastice a deschis noi uși în siguranță, confort și a făcut economii semnificative de energie. Inovația în compozitul plastic și plastic a condus la o revoluție în industria automobilelor, permițând designerilor și inginerilor autohtoni să împingă granițele cu capacitatea de a produce concepte în mod eficient. Plasticul oferă o valoare superioară clienților și, de asemenea, sporește siguranța și este mai bine pentru mediul înconjurător.

Plasticul este:

  • Cost eficient

  • categorie ușoară

  • Puternic

  • Durabil

  • Rezistent la caldura

  • Rezistent la coroziune

  • Rezistent la medii dure și chimice

  • Izolare termică și electrică

  • Conductiv termic și electric

  • Poate fi transparent, translucid sau opac.

  • Poate fi moale, flexibil sau greu.

  • Poate fi turnat în orice formă.

  • reciclabila

Cu un impuls pentru ingineri pentru a crea mai multe mașini eficiente din punct de vedere al consumului de combustibil, având o mașină mai ușoară ajută semnificativ. Șoferii solicită mașini de înaltă performanță, fiind în același timp economici, siguri și confortabile și la prețuri avantajoase. S-a constatat că, la fiecare 10% din reducerea în greutate a unui vehicul rezultă reducerea combustibilului cu 5% până la 7%, plasticul facilitează această economie. Pe parcursul duratei medii de viață a unui vehicul la fiecare 100 kg de materiale plastice se va reduce consumul de combustibil al vehiculului cu 750 de litri.

Există multe tipuri diferite de plastic din plastic care joacă un rol important în industria automobilelor. Materialele plastice sunt utilizate în airbaguri, scaune, scaune, izolații, electrice, sub capotă. Utilizarea materialelor plastice oferă, de asemenea, multe beneficii estetice, atât în forme și culori disponibile. Într-un singur vehicul pot fi utilizate numeroase tipuri de plastic, 3 dintre cele mai comune tipuri de plastic sunt Polipropilena, Poliuretanul și PVC-ul, acestea reprezentând două treimi din vehicul.

Polipropilenă (PP)

Polipropilena este un polimer termoplastic utilizat într-o mare varietate de aplicații. Un polimer saturat de adiție realizat din monomerul propilenă este rezistent și neobișnuit de rezistent la numeroși solvenți chimici, baze și acizi. Polipropilena este utilizată în barele de protecție auto și în capacele roților, dar este utilizată și în tancurile chimice, în izolația cablurilor și în fibrele covoarelor.

Compania noastră sora Aquarius Manufacturing Ltd sa poziționat pe poziția de lider de piață pe piața de acoperire a roților 4 × 4. Vărsăria de fabricație furnizează acoperitoare de roți de rezervă din polipropilenă termoformate pentru majoritatea distribuitorilor de 4 x 4 mașini din Marea Britanie și mulți producători de cutii pentru cai, inclusiv liderul de piață Ifor Williams Trailers.

Alte tipuri de plastic uzuale utilizate în industria auto sunt polistirenul cu impact înalt (HIPS) și stirenul butadienic de acrilonitril (ABS).

Polistiren cu impact înalt (HIPS)

Polistirenul a fost descoperit de Eduard Simon, un medic de medicină germană, în 1839. Polistirenul natural clar prezintă o excelentă rezistență chimică și electrică.

Polistiren de înaltă rezistență, este un material plastic dur și rigid, cu rezistență la impact mare, care poate fi format în vid, termoformat, ghilotinat, perforat, rotit sau tăiat cu ușurință și este ușor disponibil într-o varietate largă de culori.

Polistirenul cu impact înalt este utilizat în mod obișnuit în panourile de instrumente și fitinguri pentru autovehicule și rezervoarele de benzină.

ABS

Acrilonitril Butadienă Styrenul este un copolimer obținut prin polimerizarea stirenului și a acrilonitrilului în prezența polibutadienului. Styrenul conferă plasticului o suprafață lucioasă și impermeabilă. Butadiena, o substanță din cauciuc, asigură rezistența chiar și la temperaturi scăzute. O varietate de modificări pot fi făcute pentru a îmbunătăți rezistența la impact, duritatea și rezistența la căldură.

Stratul de acrilonitril butadienă este utilizat în piese de caroserie auto, tablouri de bord și capace de roți.

Extrudere extrudate Euro Extrusions Ltd a devenit o forță majoră în furnizarea de foi și folii termoplastice. Extruziile Euro sunt specializate în polistirenul cu impact înalt (HIPs), care este ideal pentru formarea în vid a pieselor de mașini și utilizat în industria automobilelor de la ușirile de perete la panourile fascicolelor.

CSP are o multitudine de cunoștințe și experiență în fabricarea foilor și filmelor termoplastice extrudate pentru termoformare, formare sub vid, fabricare și imprimare.

CSP realizează un polistiren de înaltă influență nu numai pentru industria automobilelor, producția de expoziții de puncte de vânzare și produse horticole, dar și pentru industria alimentară și de catering, HIPs este aprobat chiar de FDA.

CSP poate, de asemenea, să utilizeze materiale reciclate pentru a produce rulouri sau foi HIP, ceea ce poate reduce în mod semnificativ costurile și este benefic pentru mediul înconjurător.

CSP a câștigat un client credincios, datorită moralității sale puternice în ceea ce privește serviciul de relații cu clienții, cunoștințelor de piață și predicției tendințelor. Euro Extrusions este capabil să-și adapteze metodele și tehnicile actuale de fabricație pentru a se adapta cerințelor în continuă schimbare ale clienților săi.


WWW.ABSGOODS.COM


Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă